防爆电机在使用时会遇见哪些故障？如何解决？

 防爆电机在使用时有时会遇见一些故障，那么面对各种各样的故障应该如何解决呢？下面我们看下具体的方法。

1、故障现象：防爆电机不能起动，而且没有任何声音。原因：①保险丝熔断。②起动器掉闸。③电源没有电。 2、故障现象：防爆电机不能起动，有嗡嗡的响声。原因：①电源线一相断线，或保险丝有一相熔断，或电动机有一相绕组断线。②定子与转子之间的空气间隙不正常，使定子与转子相碰。③轴承损坏。④被带动机械卡住。 3、故障现象：电动机起动时保险丝熔断。原因：①定子线圈一相反接。②定子线圈短路或接地。③轴承损坏。④传动皮带太紧。⑤被带动机械卡住。⑥起动时误操作。 4、故障现象：电动机起动后转速较低。原因：①电源电压过低。②将三角形接线的电动机接成星形。③定子线圈短路。④转子的短路环、笼条断裂或开焊。⑤电动机过负荷。 5、故障现象：电动机温度过高，增安型电机吹扫，但电流没有超过额定值。原因：①环境温度过高。②电动机通风道堵塞。③电动机油泥、灰尘太多影响散热。 6、故障现象：防爆电机在运行中有爆乍声。原因：①线圈暂时接地。②线圈暂时短路。

防爆振动电机为何会产生高次谐波？

防爆振动电机供电系统中装有大量的带铁心的变压器和电抗器等电气设备，这也是一类非线性负载。由于铁心磁饱和的影响，正压型电机吹扫，即使在正弦波电压励磁下。绕组的励磁电流也不是正弦波形。显然，励磁电流的波形畸变与磁路饱和程度有关。磁路越饱和，电流波形畸变越大，其中以三次谐波电流分量为突出。 　　

防爆振动电机在正常设计和使用条件下，变压器和电抗器的磁饱和程度较低，电机吹扫，由磁路饱和产生的高次谐波较小，不会对防爆振动电机供电系统的工作造成严重的危害。然而，当设计或使用不当时，变压器和电抗器可能会过度饱和，其励磁电流将急剧增加，谐波分量显著增大。尤其在瞬变过程中，由于非周期分量的存在，将使电流波形畸变更加严重。有时变压器、电抗器的合闸浪涌电流可达额定电流的6—8倍，该电流中含有很大的非周期分量和高次谐波分量，不仅会引起防爆振动电机供电系统电压的波形畸变，而且可能在系统某些电路中激发起谐振而损坏设备。